Стоит ли тратить время на изготовление окклюзионных шин методом 3D-печати? Поэтапное моделирование и изготовление окклюзионных шин

Аннотация:

Андре Голль, зубной техник - сертифицированный зубной техник. В настоящее время является техническим представителем компании DenPlus Inc., ответственным за цифровые технологии. Раньше работал техником по эффектному макияжу в течение 14 лет, но его привлекла работа зубного техника, поскольку в ней много сходства с его предыдущей профессией. Он прошёл обучение на зубного техника в общественном колледже Сёдер Edouard Montpetit в Канаде; во время обучения Андре получал две стипендии. Он соприкоснулся с быстро развивающейся областью цифровой стоматологии на ранних этапах её распространения, и когда у него появилась возможность помочь компании DenPlus Inc. внедрить в её стенах цифровые технологии, он воспользовался этим шансом и с тех пор работает в компании. Несмотря на то, что биосовместимые полимеры для трёхмерной печати давно распространены в Европе, их продажа в странах на противоположной стороне земного шара разрешена лишь недавно. Одним из таких продуктов является полимерный материал KeySplint Soft™, выпускаемый производителем Keystone Industries. Этот материал предназначен для изготовления термопластичных окклюзионных шин и ночных защитных капп. С того времени многие из моих коллег и клиентов интересуются, сравним ли по качеству конечный продукте шинами, изготовленными традиционным методом. Я мог бы поверить производителю на слово и сказать «да», однако полагаю, что любое утверждение я должен проверять сам, и точно так же считает мой работодатель. Поскольку у меня есть доступ к необходимому продукту и оборудованию, я решил попробовать поделиться полученными результатами. В качестве объекта тестирования я выбрал окклюзионную шину. Для её изготовления я использовал следующие инструменты и материалы: настольные сканеры Shining 3D DS-EX, 3D-принтер Hunter DLP 3 D от Flashforge, программу компьютерного моделирования Exocad, модуль Splint и ранее упомянутый полимерный материал для 3D-печати. KeySplint Soft™. Далее будет рассмотрен весь технологический процесс, кульминацией которого станет выпуск готового продукта и моя собственная оценка полученного изделия. Я начну со снятия оттисков верхнего и нижнего зубного ряда и регистрации прикуса сканируемым поливинил силоксановым оттискным материалом Imprescan от DenPlus Inc (рис. I). Мне не удалось получить качественные оттиски третьих моляров, поэтому шина закончится надвухдисталь-ных поверхностях вторых моляров, но это не существенно. С этого момента мы можем приступить либо к прямому сканированию оттиска, либо отлить гипсовые модели, а затем отсканировать их в артикуляторе или за его пределами. В последнем случае модели могут быть установлены в статической окклюзии или с предварительно настроенным зазором шины с резцовой иглой, в любом случае их можно оцифровать с помощью сканера DS-EX. Я выбрал сканирование оттисков и регистрацию прикуса, поскольку моей целью было исследование полностью цифрового подхода. У меня всё еще осталось намерение отлить гипсовые модели, но только для того чтобы увидеть разницу в прилегании шины при использовании гипсовых моделей в сравнении с напечатанными моделями. Сканирование двух оттисков и прикусного валика проводилось сканером DS-EX в клиническом режиме (Clinic). Фактически, было проведено сканирование всех трёх объектов подряд, после чего программа провела автоматическое выравнивание отсканированных изображений обоих оттисков по регистрации прикуса и расположение верхней и нижней модели в окклюзии (рис. с 2 по 5). Для моделирования шины я использовал модули программы Exocad — Шина и Виртуальный артикуля-тор. Последний модуль позволяет установить работу в любой виртуальный артикулятор по вашему выбору.

Авторы:

Издание: Зубной техник
Год издания: 2020
Объем: 5с.
Дополнительная информация: 2020.-N 1.-С.70-74. Библ. 0 назв.
Просмотров: 37